Эстафета компетенции

С 2005 года продукция, востребованная рынком коммерческого транспорта и сельхозтехники, выпускалась компанией «Кнорр-Бремзе Системы для Коммерческого Транспорта». В 2024 году, после выхода немецкого участника, предприятие было переименовано в «ТОЛВО Системы для Коммерческого Транспорта» («ТОЛВО СКТ»).

Для потребителей и деловых партнёров, по существу, ничего не изменилось. Качество, надёжность и эксплуатационные характеристики выпускаемых в России компрессоров остались на высоком уровне. Команда, ключевые компетенции, стандарты качества, производственная культура и традиции – всё то, к чему привыкли клиенты, – сохранено. Главное: инженерный персонал и квалифицированные рабочие остались на своих местах. Ресурсы, материалы, сырьё по-прежнему доступны. По факту смена названия никак не отразилась на производственных процессах: оборудование и сборочные линии работают в отлаженном прежнем режиме, а готовая продукция отгружается заказчикам в рамках действовавших ранее контрактов.

По оценкам отраслевых экспертов, автокомпоненты высокого качества для коммерческого транспорта и спецтехники, локализованные в ответ на санкционное давление, демонстрируют устойчивый спрос. Это особенно значимо на фоне накопившихся в сфере автомобильных грузоперевозок случаев, когда использование несертифицированных или низкокачественных компонентов (преимущественно из Китая и Турции) приводило к выходам техники из строя.

Рыночная ситуация показывает: при внешнем изменении имени производителя ключевым фактором доверия остаётся неизменность технологической базы, кадрового состава и системы контроля качества. В случае с ТОЛВО смена вывески стала формальным шагом, за которым последовала не смена сути, а эстафета компетенции.

Собственное производство

Кризисные явления на рынке открыли для бизнеса новые возможности. ТОЛВО использует этот период для наращивания мощностей и реализации накопленного потенциала. В компании совершенствуют технологические, производственные процессы и ставят на 2026 год амбициозные задачи по расширению присутствия в сегменте автокомпонентов.

В течение 2025-2026 годов компания завершила переезд на новые современные производственные площади в Нижнем Новгороде, расширив производственные мощности общей площадью до 4010 м2. Основная и главная производственная площадка расположена в Нижнем Новгороде. Здесь осуществляется разработка, сборка и финальное тестирование компонентов. За более чем два десятка лет завод прошёл несколько этапов модернизации. За последний год введены в эксплуатацию новые испытательные лаборатории, валидационные стенды и другое высокоточное измерительное оборудование. Для расширения номенклатуры и увеличения объёмов выпуска запущена новая линия по сборке спиральных компрессоров.

Вторая производственная площадка расположена в городе Заволжье. Это обособленное подразделение функционирует с 2014 года. Его специализация – изготовление картеров и коленчатых валов для всех типов производимых компрессоров. Сегодня в распоряжении предприятия – современные обрабатывающие центры, станки и прочее оборудование. В числе последних приобретений – шлифовальные станки нового поколения.

Контроль качества и поставки на конвейер

Особое внимание в ТОЛВО уделяют контролю качества выпускаемой продукции. На специальных стендах проводится тестирование всей производимой и поставляемой продукции. По каждому произведенному компоненту ключевые данные хранятся в электронной базе данных: от момента затяжки крепежа до характеристик, снятых на испытательном стенде.

В условиях санкций и необходимости замещения комплектующих ушедших из России брендов компания сконцентрировала силы на поставке компрессоров на конвейеры отечественных производителей коммерческого транспорта. Среди партнёров такие гранды промышленности, как ПАО «КАМАЗ», АО «КАМА Дизель», Тутаевский (ТМЗ) и Ярославский (ЯМЗ) моторные заводы. В этом перечне также автобусные заводы: Павловский (ПАЗ), Ликинский (ЛиАЗ), Курганский (КАВЗ), Нефтекамский (НефАЗ).

Устойчивый рост

За несколько лет компания совершила мощный рывок, годовой объём производства компрессоров вырос с 20 тыс. до 50 тыс. единиц. Значительно расширена и товарная номенклатура. Сегодня продуктовая линейка включает 11 типов компрессоров с номинальным рабочим объёмом от 158 до 630 см3. В разработке – компрессор объемом 720 см3. Компрессоры имеют модификации, учитывающие особенности подключения и монтажа на двигатели, а также конструктивные особенности. Среди последних: система ESS, снижающая расход топлива, и плата суперохлаждения, уменьшающая температуру нагнетаемого воздуха. ТОЛВО первыми в России разработали и запустили серийное производство компрессоров, используя технологию охлаждения «водяной жакет».

Активно ведется работа по импортозамещению. В зависимости от модели компрессора уровень локализации достигает 50-65%. Такой результат стал возможен благодаря собственному производству компонентов группы «А», в которую входят картер и коленчатый вал. В настоящее время ведется проработка вариантов по локализации других ключевых компонентов компрессоров.

Собственная измерительная лаборатория и современная зона для 3D-моделирования с принтером и сканером позволяют значительно ускорить процесс прототипирования компонентов, помогают быстрее осваивать новые модели компрессоров и модернизировать существующие.

Современный склад

Одно из ключевых достижений ТОЛВО – оптимизированная внутризаводская логистика. Производственные цеха расположены в непосредственной близости от складских помещений, испытательной лаборатории и конструкторского отдела. Это не просто территориальное сближение, а продуманная система оптимизации производственных затрат. Сокращение маршрутов перемещения материалов и готовой продукции, оптимизация процессов комплектации и отгрузки напрямую влияют на повышение общей эффективности производства.

Подтверждено экспертами!

Расположенное в Нижнем Новгороде производственное предприятие успешно прошло внешний сертификационный аудит. Он подтвердил соответствие применяемой Системы менеджмента качества требованиям международных стандартов ISO 9001 и IATF 16949.

Сертификация ISO 9001 подтверждает, что организация обеспечивает стабильное качество продуктов и услуг, непрерывно их улучшая и удовлетворяя потребности клиентов. В свою очередь, IATF 16949 подтверждает стремление предотвращать дефекты и минимизировать риски в цепочке поставок.

Ответ на любой запрос

Команда компании ТОЛВО работает на перспективу. В стадии разработки и проектирования находится компрессор для нового потребителя – одного из ведущих производителей сельхозтехники. Продолжается сотрудничество с Минским моторным заводом (ММЗ). Для справки: компрессор LT1101-K280814N00/1 с воздушным охлаждением и рабочим объёмом 158 см3 уже готов к массовому производству.

Производимые компанией компрессоры дополнены приводными шестернями, что снижает временные затраты на их монтаж в условиях сборочного конвейера и во время сервисного обслуживания техники.

Ключевым событием в этом году для компании стало освоение выпуска спиральных компрессоров. В феврале была произведена первая отгрузка для нового электробуса НЕФАЗ. Сегодня ТОЛВО предлагает два варианта спиральных безмасляных компрессоров с производительностью 500 и 380 литров в минуту. В основе их конструкции лежат два диска со спиралями: один неподвижный (статор), другой приводится во вращение синхронным электромотором с постоянными магнитами. Сжатый воздух поступает в пневмосистему через радиатор, где охлаждается до требуемой температуры. Компрессоры отличаются безмасляной технологией, компактностью, простотой обслуживания и высокой надёжностью при низких температурах. В ходе испытаний образец успешно работал после 24-часового нахождения в термокамере при температуре –40 °C, запустившись с первой попытки без превышения стартовых токов.

Комплексный подход позволяет обеспечить максимальную надежность и качество компонентов бренда ТОЛВО.

Наряду с компрессорами компания предлагает фильтр-патроны осушителя воздуха, электропневматические компоненты, заслонки EGR, клапаны, гидроусилители руля и другие элементы тормозной системы коммерческого транспорта.